热工炉窑

热工炉窑重点要抓好二件事，一是降低热耗，二是清洁生产。各种耐火材料产品(电熔材料除外)的能源(燃料、电、水等)消耗中，燃料所占的比重高达～80%，以烧成设备占绝大部分。

 

炉窑热效率η

 

评价炉窑热经济性采用热效率η

　　

η=ΣQe / ΣQi

　　

式中：

　　

ΣQe——系统内物料在煅烧过程中所消耗的物理化学热的理论值的总和;

　　

ΣQi——系统总的热收入

　　

炉窑“热效率”主要决定于：排烟热损失、窑体表面热损失及窑车/窑体蓄热损失，根据炉窑“热效率”测定，可以对炉窑的设计和改造提供依据。部分耐火炉窑“热效率”实测数据列于表1。

　　

炉窑的燃料燃烧

 

燃料燃烧后的产物，应不污染产品，或者污染程度在产品质量允许范围内。因此煅烧精料和烧成优质制品时，必须坚持采用低灰份液体燃料或高热值气体燃料。

　　

采用空气助燃的缺点：大量热能被空气中的N2气带走，占全部热量的30%以上，使热利用率低下，高温煅烧困难且不稳定。燃烧温度>1300℃后，产生NOX量随温度呈指数级增加，增加了治理NOX难度。

 

富氧助燃的优点

　　

采用富氧助燃的优点：富氧空气中N2减少，虽然烟气比热比空气助燃略有提高，但随着氧含量的增加，烟气总量大幅度减少，使烟气温度迅速提高。这对于实现超高温烧成的节能和减少排放NOX均有显著效果，应大力推广。富氧空气助燃的烟气温度按下式计算：

　　t_r=Q_y/CV_α　　

Qy—燃料的低发热值，kJ/kg m³ ;C —烟气平均比热，kJ/ m3℃;Vα—烟气生成量， m³/kg 。

 

富氧空气燃油的热工参数

　　

富氧空气的O2含量一般为22%～30%。目前我国小型制氧技术进步较大，采用富氧助燃在经济上已可行，因此耐火炉窑采用富氧助燃技术，条件已经成熟。富氧空气燃油的热工参数见表2.

 

 

【中国镁质材料网 采编：ZY】